×

منوی بالا

منوی اصلی

دسترسی سریع

اخبار سایت

اخبار ویژه

امروز : یکشنبه, 15 شهریور , 1405  .::.   برابر با : Sunday, 6 September , 2026  .::.  اخبار منتشر شده : 0 خبر

بانک کشاورزی در سه سال اخیر با تمرکز بر مدیریت منابع، بهداشت اعتباری و پیگیری وصول مطالبات، موفق به ثبت نرخ حدود ۹۰ درصدی در وصول مطالبات خود شده است؛ اقدامی که می‌تواند توان این بانک تخصصی را برای تداوم حمایت مالی از تولیدکنندگان بخش کشاورزی افزایش دهد. به گزارش بازار اصناف آ نلاین، وصول به‌موقع مطالبات یکی از مؤلفه‌های مهم در حفظ توان مالی بانک‌ها و استمرار فرآیند تسهیلات‌دهی به شمار می‌رود. بانک کشاورزی نیز طی ...

بررسی عملکرد پنج‌ماهه نخست سال ۱۴۰۵ شرکت نفت سپاهان نشان می‌دهد این شرکت توانسته است در تمامی شاخص‌های کلیدی عملکرد، رشد قابل توجهی را نسبت به مدت مشابه سال گذشته به ثبت برساند؛ رشدی که از افزایش تولید و حجم فروش تا جهش قابل توجه فروش داخلی و صادراتی را شامل می‌شود. به گزارش بازار اصناف آنلاین به نقل از صدای پتروشیمی؛بررسی عملکرد پنج‌ماهه نخست سال ۱۴۰۵ شرکت نفت سپاهان نشان می‌دهد این شرکت توانسته است در تمامی ...

چرا شرکت‌های بزرگی مثل شِل و توتال‌انرژی به جای کشیدن کابل‌های کیلومتری و گران‌قیمت، به سراغ باتری‌های زیرآبی رفته‌اند؟! به گزارش بازار اصناف آنلاین به نقل از روابط عمومي شركت مهندسي و ساخت تأسيسات دريايي ايران: الهام جلالیان| رساندن برق به تجهیزات و چاه‌های نفت و گاز در کف دریا، همیشه یکی از سخت‌ترین و پرخرج‌ترین بخش‌های کار در دریا بوده است. تا امروز شرکت‌ها مجبور بودند کیلومترها کابل ضخیم و سنگین از روی سکو ...

از سازمان‌دهی تا تحویل به‌موقع
۲۴ فروردین ۱۴۰۴

هر بسته را می‌توان به مثابه یک قهرمان دانست که باید از دل مسیری پر از چالش و ماجرا، سالم و به‌موقع به مقصد نهایی برسد. در این مسیر، لجستیک و به‌ویژه انبارداری نقش کلیدی ایفا می‌کند. جایی که نظم، آمادگی و دقت، مسیر را برای موفقیت در تحویل مرسوله‌ها هموار می‌سازد. اگرچه ممکن است انبار در نگاه اول صرفاً یک فضای ساده به نظر برسد، اما در واقع، انبارداری بخش اصلی فرایند لجستیک است که تأثیر زیادی در تحویل دقیق و به‌موقع بسته‌ها دارد. در ادامه به بررسی اهمیت انبارداری و ابزارهایی که برای انجام یک ارسال بی‌نقص در اختیار ما قرار می‌دهد، خواهیم پرداخت.

جذب سرمایه‌های مردم نیازمند اعتمادسازی است
۲۴ فروردین ۱۴۰۴

امروز مردم از سرمایه‌گذاری در بخش صنعت عقب‌نشینی كردند و علت آن هم عدم اعتماد دولت به بخش خصوصی است.

ثبت ركورد جدید نسوز كنورتور فولادسازی با ۴۱۴۱ ذوب
۲۴ فروردین ۱۴۰۴

رکورد جدیدی در بخش فولادسازی ذوب‌آهن اصفهان به ثبت رسید. در تاریخ ۱۷ فروردین ۱۴۰۴، نسوز کنورتور با ثبت ۴۱۴۱ ذوب، رکورد تازه‌ای را به نام خود ثبت کرد.

تذکر احمد مرادی در خصوص خروج خاک جزیره هرمز
۲۳ فروردین ۱۴۰۴

نماینده مردم هرمزگان در مجلس به وزرای کشور و میراث فرهنگی، گردشگری و صنایع دستی در خصوص خروج خاک جزیره هرمز تذکر کتبی داد.

برپایی نمایشگاه سَرزورزوما
۲۳ فروردین ۱۴۰۴

با هدف روایت حفاظت از ذخیره زیست‌کره حرا و احیای میراث لنج‌سازی چوبی ایران در روستای گوران، نمایشگاه «سَرزورزوما» در فرهنگسرای نیاوران در حال برگزاری است.

پرورش نیروی ماهر بومی در هنرستان فنی‌حرفه‌ای ارفع
۲۳ فروردین ۱۴۰۴

هنرستان فنی‌حرفه‌ای شرکت آهن و فولاد ارفع که به منظور پرورش نیروی انسانی ماهر مورد نیاز صنایع مختلف در حال ساخت است، تا سال جدید تحصیلی تکمیل می‌شود.

به گزارش دنیای معدن و به نقل از پایگاه خبری ، یک روش الکتروشیمیایی با دمای پایین برای تولید آهن می‌تواند باعث تغییر شکل صنعت فولاد شود. فولاد ستون فقرات تمدن مدرن است که در همه چیز از ساختمان‌ها و پل‌ها گرفته تا ماشین‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.  به نقل از آی‌ای، از سوی دیگر، فولادسازی یکی از بزرگترین منابع انتشار کربن در جهان است که در درجه اول به دلیل فرآیند سنتی استخراج آهن از سنگ معدن با استفاده از کوره‌های بلند زغال سنگ این کربن را منتشر می‌کند.  از آنجایی که تقاضای جهانی برای فولاد همچنان رو به رشد است، یافتن روش‌های تولید پاک‌تر و پایدارتر بسیار مهم است و این نه فقط برای اهداف آب و هوایی، بلکه برای آینده خود صنعت اهمیت دارد. اکنون، محققان به الکتروشیمی روی آورده‌اند تا نحوه ساخت آهن که عنصر کلیدی فولاد است را تغییر دهند.  این روش نوظهور به جای تکیه بر کوره‌های با دمای بالا و سوخت فسیلی، از الکتریسیته برای استخراج آهن خالص از اکسید آهن در دماهای بسیار پایین‌تر و با انتشار بسیار کمتر استفاده می‌کند.  این یک گام امیدوارکننده به سمت یک صنعت فولاد سبزتر است. صنعتی که می‌تواند به کاهش آلودگی بدون قربانی کردن عملکرد یا سودآوری کمک کند.  در دانشگاه اورگان، شیمیدان پل کمپلر (Paul Kempler) و گروهش در حال توسعه یک فرآیند الکتروشیمیایی هستند که اکسید آهن و آب شور را به فلز آهن خالص تبدیل می‌کند و در عین حال کلر، یک محصول جانبی با ارزش تجاری را نیز تولید می‌کند.  این روش می‌تواند تأثیر زیست‌محیطی آهن‌سازی سنتی را کاهش دهد و در نهایت با رویکردهای امروزی رقابت کند. سال گذشته، این گروه نشان دادند که الکتروشیمی می‌تواند با موفقیت اکسید آهن را در آزمایشگاه به آهن تبدیل کند. اما سنگ‌های آهن در دنیای واقعی بسیار پیچیده‌تر از مواد خالص‌شده‌ای هستند که در آزمایش‌های قبلی استفاده می‌شوند.  برای نزدیک‌تر کردن فرآیندشان به واقعیت، محققان باید بفهمند که کدام نوع از اکسیدهای آهن طبیعی در این واکنش‌های دمای پایین بهتر عمل می‌کنند.  کمپلر می‌گوید: ما در واقع یک اصل شیمیایی داریم، نوعی قانون راهنما برای طراحی، که به ما می‌آموزد چگونه اکسیدهای آهن کم‌هزینه‌ای را که می‌توانیم در این راکتورها استفاده کنیم، شناسایی کنیم.  برای پاسخ به این سوال، دو محقق بررسی کردند که چگونه شکل و ساختار ذرات اکسید آهن بر این فرآیند تأثیر می‌گذارد.  آنها ذرات متخلخل و متراکم با ترکیبات مشابه اما ساحتار داخلی متفاوت ایجاد کردند. یافته های آنها روشن بود: تخلخل مهم است. ذرات متخلخل، که سطح داخلی بیشتری دارند، باعث می‌شوند که آهن سریعتر و کارآمدتر تولید شود.  در مقابل، ذرات متراکم، روند را کند کرده و میزان آهنی را که می‌توان در لحظه تولید کرد، محدود می‌کنند.  یک جهش بزرگ به جلو  بهره‌وری فراتر از یک دستاورد علمی است. این یک ضرورت تجاری است. کارخانه‌های الکتروشیمیایی در مقیاس بزرگ گران هستند و هر چه یک سیستم سریعتر آهن تولید کند، زودتر هزینه خود را پرداخت می‌کند.  با استفاده از ذرات متخلخل، محققان تخمین زدند که آنها می‌توانند آهن را با قیمت کمتر از ۶۰۰ دلار در هر تُن متریک تولید کنند که مشابه جایگاه آهن‌سازی معمولی است.  پیشرفت‌های بیشتر در طراحی الکترود و مواد اولیه متخلخل می‌تواند این فرآیند را حتی بیشتر پیش ببرد. برای تسریع مسیر از آزمایشگاه به صنعت، این گروه با مهندسین عمران در دانشگاه ایالتی اورگان و یک شرکت تولید الکترود همکاری می‌کنند.  این مطالعه نشان می‌دهد که فناوری می‌تواند نیازهای یک جامعه صنعتی را بدون مخرب بودن برای محیط‌زیست برآورده کند.
۲۳ فروردین ۱۴۰۴
به گزارش دنیای معدن و به نقل از پایگاه خبری ، یک روش الکتروشیمیایی با دمای پایین برای تولید آهن می‌تواند باعث تغییر شکل صنعت فولاد شود. فولاد ستون فقرات تمدن مدرن است که در همه چیز از ساختمان‌ها و پل‌ها گرفته تا ماشین‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. به نقل از آی‌ای، از سوی دیگر، فولادسازی یکی از بزرگترین منابع انتشار کربن در جهان است که در درجه اول به دلیل فرآیند سنتی استخراج آهن از سنگ معدن با استفاده از کوره‌های بلند زغال سنگ این کربن را منتشر می‌کند. از آنجایی که تقاضای جهانی برای فولاد همچنان رو به رشد است، یافتن روش‌های تولید پاک‌تر و پایدارتر بسیار مهم است و این نه فقط برای اهداف آب و هوایی، بلکه برای آینده خود صنعت اهمیت دارد. اکنون، محققان به الکتروشیمی روی آورده‌اند تا نحوه ساخت آهن که عنصر کلیدی فولاد است را تغییر دهند. این روش نوظهور به جای تکیه بر کوره‌های با دمای بالا و سوخت فسیلی، از الکتریسیته برای استخراج آهن خالص از اکسید آهن در دماهای بسیار پایین‌تر و با انتشار بسیار کمتر استفاده می‌کند. این یک گام امیدوارکننده به سمت یک صنعت فولاد سبزتر است. صنعتی که می‌تواند به کاهش آلودگی بدون قربانی کردن عملکرد یا سودآوری کمک کند. در دانشگاه اورگان، شیمیدان پل کمپلر (Paul Kempler) و گروهش در حال توسعه یک فرآیند الکتروشیمیایی هستند که اکسید آهن و آب شور را به فلز آهن خالص تبدیل می‌کند و در عین حال کلر، یک محصول جانبی با ارزش تجاری را نیز تولید می‌کند. این روش می‌تواند تأثیر زیست‌محیطی آهن‌سازی سنتی را کاهش دهد و در نهایت با رویکردهای امروزی رقابت کند. سال گذشته، این گروه نشان دادند که الکتروشیمی می‌تواند با موفقیت اکسید آهن را در آزمایشگاه به آهن تبدیل کند. اما سنگ‌های آهن در دنیای واقعی بسیار پیچیده‌تر از مواد خالص‌شده‌ای هستند که در آزمایش‌های قبلی استفاده می‌شوند. برای نزدیک‌تر کردن فرآیندشان به واقعیت، محققان باید بفهمند که کدام نوع از اکسیدهای آهن طبیعی در این واکنش‌های دمای پایین بهتر عمل می‌کنند. کمپلر می‌گوید: ما در واقع یک اصل شیمیایی داریم، نوعی قانون راهنما برای طراحی، که به ما می‌آموزد چگونه اکسیدهای آهن کم‌هزینه‌ای را که می‌توانیم در این راکتورها استفاده کنیم، شناسایی کنیم. برای پاسخ به این سوال، دو محقق بررسی کردند که چگونه شکل و ساختار ذرات اکسید آهن بر این فرآیند تأثیر می‌گذارد. آنها ذرات متخلخل و متراکم با ترکیبات مشابه اما ساحتار داخلی متفاوت ایجاد کردند. یافته های آنها روشن بود: تخلخل مهم است. ذرات متخلخل، که سطح داخلی بیشتری دارند، باعث می‌شوند که آهن سریعتر و کارآمدتر تولید شود. در مقابل، ذرات متراکم، روند را کند کرده و میزان آهنی را که می‌توان در لحظه تولید کرد، محدود می‌کنند. یک جهش بزرگ به جلو بهره‌وری فراتر از یک دستاورد علمی است. این یک ضرورت تجاری است. کارخانه‌های الکتروشیمیایی در مقیاس بزرگ گران هستند و هر چه یک سیستم سریعتر آهن تولید کند، زودتر هزینه خود را پرداخت می‌کند. با استفاده از ذرات متخلخل، محققان تخمین زدند که آنها می‌توانند آهن را با قیمت کمتر از ۶۰۰ دلار در هر تُن متریک تولید کنند که مشابه جایگاه آهن‌سازی معمولی است. پیشرفت‌های بیشتر در طراحی الکترود و مواد اولیه متخلخل می‌تواند این فرآیند را حتی بیشتر پیش ببرد. برای تسریع مسیر از آزمایشگاه به صنعت، این گروه با مهندسین عمران در دانشگاه ایالتی اورگان و یک شرکت تولید الکترود همکاری می‌کنند. این مطالعه نشان می‌دهد که فناوری می‌تواند نیازهای یک جامعه صنعتی را بدون مخرب بودن برای محیط‌زیست برآورده کند.

دانشمندان آمریکایی با هزینه کمتر به آهن سازی بدون زغال سنگ دست یافته‌اند که می‌تواند صنعت فولاد را متحول کند و انتشار کربن را کاهش دهد.

تحول در بازاریابی ذوب‌آهن اصفهان با حضور دكتر مهدی بهرامی
۲۳ فروردین ۱۴۰۴

دکتر مهدی بهرامی با حکم مدیرعامل ذوب‌آهن اصفهان به‌عنوان معاون بازاریابی و فروش این شرکت منصوب شد. آیین معارفه وی روز شنبه ۲۳ فروردین با حضور مهندس اردشیر افضلی، مدیرعامل و جمعی از مسئولین این مجتمع صنعتی برگزار شد.